Le reconditionnement des emballages industriels est un processus professionnel consistant à collecter, inspecter, nettoyer, réparer et requalifier les IBC et les fûts usagés afin qu'ils puissent être remis en service en toute sécurité. Chaque année, Mauser reconditionne plus de 10 millions d'emballages grâce à un réseau mondial comptant plus de 180 sites, ce qui en fait le plus grand prestataire de services de reconditionnement d'emballages industriels.

Mauser propose une gamme complète d'emballages industriels reconditionnés, notamment des IBC lavés et rebouteillés, ainsi que des fûts en plastique et en acier disponibles dans une grande variété de configurations. Mauser reconditionne les emballages de la plupart des grands fabricants, pas seulement les conteneurs Mauser. Des emballages conformes aux spécifications de l'ONU et à d'autres normes sont disponibles.

Un IBC rebouteillé conserve la cage d'origine, mais est équipé d'une cuve intérieure et d'une vanne Mauser neuves, ce qui en fait la solution privilégiée lorsque la cuve existante ne peut pas être réutilisée en toute sécurité. Mauser offre les deux options; certains prestataires de reconditionnement ne proposent que des produits rebouteillés.

Le reconditionnement des IBC et des fûts permet de prolonger la durée de vie des emballages existants, évitant ainsi de devoir fabriquer un conteneur entièrement neuf. Les IBC reconditionnés peuvent présenter une empreinte carbone jusqu'à 80 % inférieure à celle des IBC neufs, tandis que les fûts reconditionnés permettent de réduire les émissions de gaz à effet de serre jusqu'à 90 %. Ces économies résultent essentiellement de la réutilisation de matériaux existants, tels que la cage en acier, le corps du fût et d'autres composants, au lieu d'en fabriquer de nouveaux à partir de matières premières vierges. Étant donné que la production des matières premières et les processus liés à la fabrication représentent la majeure partie de l'impact environnemental d'un conteneur, le reconditionnement réduit considérablement les émissions globales de CO₂ .

Oui. Le programme de ramassage Recover Syst-M de Mauser assure l'enlèvement des IBC et des fûts usagés directement sur votre site ou celui de vos clients. Les chargements mixtes composés d’IBC et de fûts peuvent souvent être transportés ensemble dans un même camion. Grâce à Recover Syst-M, les clients peuvent programmer des enlèvements, suivre leurs conteneurs et gérer leur parc d'emballages.

Oui. Mauser reconditionne les IBC et les fûts de la plupart des grands fabricants. Que votre flotte comprenne des conteneurs Mauser ou des marques concurrentes, notre équipe dispose des compétences techniques et des connaissances réglementaires nécessaires pour les évaluer, les nettoyer et les requalifier en toute sécurité.

Oui. Les IBC reconditionnés par Mauser conservent leur homologation UN le cas échéant; les IBC reconditionnés sont disponibles dans les configurations Non-UN, UN 1.6, UN 1.9, et EX. Les fûts reconditionnés sont disponibles selon les spécifications UN et non-UN, notamment en versions à dessus ouvert ou à dessus fermé.

Les emballages industriels reconditionnés — notamment les IBC et les fûts en acier — sont largement utilisés dans les secteurs de la chimie, de la pétrochimie, de l'industrie pharmaceutique, des peintures et revêtements, des produits agrochimiques et de la fabrication industrielle. Il est disponible dans des configurations adaptées aussi bien aux contenus dangereux qu'aux contenus non dangereux.